Recyclage des platinoïdes

Valorema traite et recycle des alliages de paltinoïdes à l’échelle européenne.

Un processus innovant axé sur
l’économie circulaire &
le développement durable

Des procédés industriels pour recycler plus de 100 types de déchets en toute sécurité

Recyclage des alliages de métaux du groupe des paltinoïdes :

une démarche écoresponsable

 

Valorema est une entreprise spécialisée dans le traitement et le recyclage des alliages de métaux du groupe des platinoïdes. Depuis 2010, Valorema s’engage dans un projet de développement du recyclage ainsi que dans le réemploi de ces matériaux précieux contenus dans les produits électroniques, souvent essentiels dans de nombreux secteurs industriels. 

L’entreprise propose un service de recyclage des alliages de platinoïdes, contribuant ainsi à la préservation des ressources et à la réduction de l’empreinte environnementale associée à ces matériaux hautement spécialisés. Nous prenons soin de chaque détail de la production pour garantir la qualité et la sécurité de nos processus.

Quelle quantité d’alliages de platinoïdes peut-on traiter ?

Concernant les alliages de platinoïdes, Valorema à la capacité de collecter vos déchets à partir de 100 grammes et nous sommes en mesure de les reprendre jusqu’à 10 kilogrammes par lot. Notre équipe spécialisée est prête à vous fournir des solutions sur mesure, adaptées à vos besoins particuliers, pour garantir votre satisfaction. 

Pour obtenir des détails spécifiques à votre situation, n’hésitez pas à nous contacter directement.

 

Quel est le prix de rachat ?

Nous comprenons que le prix de rachat de vos déchets soit crucial pour vous. C’est pourquoi nous rachetons vos déchets usagés et nous fixons le prix en fonction des cours des métaux précieux qu’ils contiennent en fin de cycle de recyclage.

Ainsi, vous pouvez être assuré que vous recevrez une compensation juste et équitable pour vos matériaux recyclés. En créant de la valeur, nous assurons une collaboration de qualité pour tous nos partenaires.

 

 

 

Pourquoi passer à l’action avec Valorema ? 

 

 

Valorema, c’est votre partenaire de confiance pour la récupération et le recyclage de métaux précieux en France. Notre expertise s’étend sur l’ensemble de la chaîne de valeur, depuis la collecte jusqu’à la valorisation, en vous proposant une méthode complète et sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques.

  • Collecte et valorisation de vos déchets dans tout le pays.
  • Traçabilité parfaite garantie lors du procédé de recyclage, conformément aux réglementations européennes.
  • Destruction sécurisée de vos déchets pour une protection optimale de l’environnement.

Valorema : une société de confiance

Depuis plus de 10 ans, nous sommes ancrés dans une démarche de transition complète vers un recyclage responsable et durable, pour contribuer chaque jour, à un monde plus vert. Nous nous engageons à vous offrir un service irréprochable, en respectant les normes environnementales les plus strictes, en utilisant des technologies de pointe.

  • Professionnalisme et fiabilité pour un service de qualité supérieure.
  • Solutions personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques.
  • Valorisation sécurisée, efficace et rentable des métaux précieux.

Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment Valorema peut vous aider à recycler vos déchets industriels de manière responsable et durable.

interlocuteur unique
pour comprendre vos besoins

ans d’expertise dans la valorisation de déchets industriels

Valorema est actif

dans 15 pays

Demandez une proposition de reprise pour vos métaux précieux !

Un conseiller client se tient à votre disposition pour analyser votre demande et vous proposer une solution adaptée à vos attentes.

Pourquoi recycler ces alliages de platinoïdes ?

La nécessité de recycler des alliages de métaux du groupe des platinoïdes tels que le platine, le palladium, le rhodium, l’iridium, l’osmium et le ruthénium est cruciale pour les entreprises industrielles pour plusieurs raisons majeures.

– Rareté et valeur des matériaux :
En effet, les PGM sont extrêmement rares et hautement demandés dans des industries croissantes et diverses des ressources, le recyclage les rend encore plus rares et plus précieux car leur prix et leur nécessité augmentent.

Par exemple, au cours des 20 dernières années, le prix du platine a triplé pour atteindre un pic de plus de 2 000 dollars l’once en 2021.

– Réduction de l’impact environnemental :

L’extraction des PGM est un processus qui exige énormément d’énergie et est polluant. Cela signifie que le recyclage peut réduire de manière significative l’utilisation de nouvelles ressources naturelles. Cela se traduit par la réduction des émissions de gaz à effet de serre, de la pollution de l’eau et du sol et de la destruction des habitats naturels.

Le recyclage d’une tonne de platine, par exemple, permet d’économiser l’extraction de 20 tonnes de minerai ; mais également ce geste diminue la consommation de combustibles fossiles, et par conséquent réduit les émissions de CO 2 de 50 tonnes.    

– Avantage économique et sécurité d’approvisionnement :

Les prix des PGM ayant connu des fortes variations, les entreprises peuvent voir leur compétitivité s’atténuer. Dès lors, le recyclage s’avère une nécessité pour les entreprises recyclant pour limiter les coûts d’approvisionnement en matières premières, et sécuriser leur existence, au vu l’importance de ces métaux pour leur activité.

 

– Participation à une économie circulaire  :

Le recyclage s’inscrit dans une démarche d’économie circulaire qui vise à minimiser le gaspillage et à maximiser la valorisation des ressources. Les entreprises promouvoient donc un modèle de production plus durable et contribuent à réduire l’impact environnemental de leur activités en recyclant.

En Europe le taux de recyclage est d’environ 70 %, ce qui fait d’elle un modèle d’économie circulaire exemplaire.

– Renforcement de l’image de marque et de la responsabilité sociétale des entreprises (RSE) :

En s’engageant dans le recyclage de leurs alliages, les entreprises démontrent leur engagement envers la durabilité et la responsabilité sociétale. Cela peut renforcer leur image de marque auprès des consommateurs, des investisseurs et des partenaires commerciaux.

Où trouve – t-on ces alliages de PGM?

La production mondiale annuelle des platinoïdes est de 600 tonnes par an pour une demande de 800 tonnes, ces chiffres montrent que ces ressources sont rares. Ils coûtent 30 miliards d’euros sur le régime mondial, c’est un marché debout qui témoigne de la valeur de ces métaux.

Ces précieux métaux proviennent de divers gisements géologiques, par exemple, l’Afrique du Sud, la Russie, le Zimbabwe et le Canada abritent des sites parmi les plus grands autant distinguer. Ainsi, l’Afrique du Sud produit 73% de l’approvisionnement mondial en platine ainsi que 80% en rhodium et 38 % en palladium.

Ces combinaisons de métaux, notamment platine, palladium, rhodium et iridium, sont présents dans des tonnes d’applications d’équipements, notamment :

  • Bijouterie : Ils représentent 50% de la demande mondiale de platine, 80% de la demande de rhodium et tout l’iridium utilisé dans ce domaine.

 

  • Catalyse : Ces alliages sont des catalyseurs essentiels dans l’industrie pétrochimique, représentant 95% des catalyseurs utilisés dans le reformage catalytique et 85% dans le craquage catalytique. Ils permettent également de produire 80% des produits chimiques organiques mondiaux.

 

  • Automobiles : Pemière industrie consommatrice de platinoïdes. Les convertisseurs catalytiques, présents dans 95% des véhicules essence et 75% des véhicules diesel, utilisent des alliages de PGM pour réduire de 90% les émissions nocives.

 

  • Électronique : employés comme base dans les contacts électriques, les électrodes, les thermocouples et les circuits imprimés, représentant 20% de la demande mondiale de platine et 5% de la demande d’or.

 

  • Dentaire : Les alliages de PGM sont utilisés dans la fabrication des prothèses dentaires, les implants et les obturations, représentant 10% de la demande mondiale de platine et 5% de la demande d’or.

 

  • Nucléaire : utilisés comme boucliers de protection contre les radiations et les composants des réacteurs.

 

 

Les différents alliages de platinoïdes

Ces produits se composent généralement de métaux du groupe du platine (PGM). Les métaux du groupe du platine comprennent l’iridium (Ir), l’osmium (Os), le palladium (Pd), le platine (Pt), le rhodium (Rh) et le ruthénium (Ru).

Ces métaux sont regroupés dans le tableau périodique en raison de leurs propriétés similaires. Ils sont largement adoptés dans diverses industries en raison de leurs propriétés souhaitables, telles que leur résistance à la corrosion, leur conductivité électrique et leurs propriétés catalytiques.

Voici une liste non-exhaustive des alliages de platinoïdes et leur fonction :

  • Alliage de platine-rhodium : Utilisé dans les thermocouples, les catalyseurs chimiques et certains bijoux de haute qualité.

 

  • Alliage de platine-palladium : Communément employés dans les bijoux, les catalyseurs chimiques et les applications électrochimiques.

 

  • Alliage de palladium-nickel : Utilisé dans les pièces de monnaie, les bijoux, les contacts électriques et les applications électroniques.

 

  • Alliage de platine-iridium : Principalementprésentdans les instruments de mesure de haute précision tels que les poids étalons et les étalons de longueur.

 

  • Alliage de palladium-platine : Ont souvent pour fonction de réduire les émissions polluantes

 

  • Alliage de platine-nickel : Utilisé dans les contacts électriques, les connecteurs et certains catalyseurs chimiques.

Ce sont les alliages les plus fréquemment utilisés diverses industries en raison de leurs propriétés uniques et de leur disponibilité. Cependant, il est important de noter que l’utilisation spécifique peut varier en fonction des exigences de chaque application. 

Caractéristiques des différents métaux : 

– Platine (Pt) : numéro atomique 78, densité  21,45 g /cm3, température de fusion 1769°C

– Palladium(Pd) :  numéro atomique 46, densité 12,02 g/cm3, température de fusion 1555°C

– Iridium (Ir):  numéro atomique 77, densité 22,56 g/cm3, température de fusion 2446°C

– Rhodium(Rh) : numéro atomique 45, densité 12,4 g/cm3, température de fusion 1963°C

– Rhuténium (Ru) : numéro atomique 44, densité 12,2g/cm3, température de fusion 2334°C

– Osmium (Os) : numéro atomique 76, densité 22,48c/cm3, température de fusion 3033°C

 

 

Et après ?

 

Un fois identifiés les métaux précieux contenus dans ces déchets sont extraits et affinés.

Suite à cela, ces matières précieux fins, repartent et sont réutilisés dans le circuit industriel, contribuant ainsi à la préservation des ressources naturelles et à la réduction de la dépendance aux extractions minières.

Grâce à notre expérience, ainsi que notre processus de recyclage rigoureux, nous garantissons que chaque gramme de métaux rares soit extrait de manière efficiente et responsable, minimisant ainsi les déchets et préservant les ressources naturelles pour les générations futures. 

Nous mettons également un accent particulier sur la sécurité de nos opérations de recyclage, en veillant à ce que chaque étape du processus soit réalisée dans le respect des normes les plus strictes de sécurité industrielle.